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等離子體表面處理裝置由反應腔體（又稱真空腔體）、真空系統(tǒng)、等離子體發(fā)生系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、進氣流量控制系統(tǒng)等組成。
考慮到生產操作的簡便和效率，被處理材料的邊料節(jié)約以及該處理裝置的性價比，本裝置擬考慮採用水準式放置結構。反應腔由真空室、平板式電極組成，是等離子體（Plasma）處理反應的有效空間，待處理物品水準置於反應腔內並可以設計成多層結構便於大批量作業(yè)；真空系統(tǒng)由真空閥門、真空泵以及真空管路、真空系統(tǒng)控制執(zhí)行元件等組成，負責將反應腔內的空氣抽至預先的設定值並在工作時維持相應的真空度；考慮到本裝置被處理材料要求清潔和活化作用，故本裝置的等離子體發(fā)生源擬採用波形經過特殊處理的、具有高速震盪功能的等離子體發(fā)生源，該系統(tǒng)源為反應腔提供等離子體能量，以激發(fā)反應腔內的被反應氣體急劇震盪電離，形成所需要的具有清潔能力的等離子體（Plasma）；電控系統(tǒng)的作用是按照預設的工藝參數和步驟，智能最優(yōu)自動控制該裝置的工藝流程的全過程，並能自整定維持工藝參數的穩(wěn)定性；工藝反應氣體進氣流量控制系統(tǒng)主要由品質流量計和自控電磁閥門組成，其作用是精確控制反應氣體的進氣量，並維持工作期間所需要的真空度值。
本裝置採用PLC可編程式控制，人機對話採用觸摸屏設置和顯示，介面友好，處理參數可以在觸摸屏上任意設定，具有手動/自動切換功能。自動操作採用“一鍵式”，工作過程完全由電腦自動控制完成。手動操作由用戶在手動模式介面上自行完成。
等離子體表面處理裝置主要技術參數 | |
整機外形尺寸 | 660mm×950mm×1700mm（W×D×H） |
真空腔體尺寸 | 450mm×450mm×400mm（W×D×H） |
真空腔體容積 | 80L |
水準電極尺寸 | 內置平板式電極，420×310mm（W×D） |
可載物層數 | 6層 |
等離子體發(fā)生系統(tǒng) | 射頻等離子源（13.56MHZ） 功率，0-500W |
控制系統(tǒng) | 觸摸屏+PLC全自動控制 |
進氣系統(tǒng) | 2路進氣、1路放空 |
所有設備均可進行非標定制，其他參數，涉及到公司內部機密，請您來電諮詢。
